Folha de titânio AMS 4900, tira

Folha, tira e placa de titânio AMS 4900 recozida comercialmente pura, resistência ao escoamento de 55 ksi (379 MPa)

Recozido comercialmente puro, força de rendimento de 55 ksi (379 MPa) (composição semelhante a UNS R50550)

1.1 Formulário

Esta especificação cobre um tipo de titânio comercialmente puro na forma de folha, tira e placa de 1.000 polegadas (25,40 mm) e em espessura nominal.

1.2 Aplicação

Este material tem sido usado normalmente para peças que requerem resistência de até 400 ° F (204 ° C) e resistência à oxidação de até 600 ° F (316 ° C), mas o uso não se limita a tais aplicações.

3.1 Composição

Deve estar de acordo com as percentagens em peso apresentadas na Tabela 1; o carbono deve ser determinado de acordo com ASTM E1941, hidrogênio de acordo com ASTM E1447, oxigênio e nitrogênio de acordo com ASTM E1409 e outros elementos de acordo com ASTM E2371. Outros métodos analíticos podem ser usados ​​se aceitáveis ​​para o comprador.

3.1.1 Determinação não necessária para aceitação de rotina.

3.1.2 Verificar Análise

As variações de composição devem atender aos requisitos aplicáveis ​​da AMS 2249.

3.2 Prática de fusão

3.2.1 A liga deve ser produzida por prática de fusão a frio por feixe de elétrons ou forno a frio de arco de plasma ou deve ser fundida múltipla. Quando vários derretidos, o primeiro derretimento deve ser feito usando um eletrodo consumível a vácuo, eletrodo não consumível, soleira fria de feixe de elétrons ou prática de derretimento de soleira fria com arco de plasma. A fusão ou fusão subsequente deve ser feita usando a prática de refusão a arco a vácuo (VAR). Adições de liga não são permitidas na refusão final.

3.2.1.1 A atmosfera para a fusão do eletrodo não consumível deve ser de vácuo ou argônio e / ou hélio a uma pressão absoluta não superior a 1000 mm de mercúrio.

3.2.1.2 A ponta do eletrodo para fusão do eletrodo não consumível deve ser de cobre resfriado a água.

3.3 Condição

O produto deve ser fornecido nas seguintes condições:

3.3.1 Folha e Tira

Laminado a quente, com ou sem subsequente redução a frio, recozido, descalcificado e nivelado, tendo uma aparência superficial comparável ao aço resistente à corrosão comercial com acabamento nº 2D (ver 8.2).

3.3.2 Placa

Laminado a quente, recozido, descalcificado e achatado, tendo uma aparência de superfície comparável à corrosão comercial -

acabamento de aço resistente nº 1 (ver 8.2). O produto em chapa deve ser produzido usando práticas padrão da indústria projetadas estritamente para a produção de estoque de chapa na espessura obtida. Barras, tarugos, peças forjadas ou forjados não devem ser fornecidos no lugar de chapas.

3.4 Recozimento

O produto deve ser recozido por aquecimento a uma temperatura dentro da faixa de 1200 a 1500 ° F (649 a 816 ° C), mantendo a temperatura selecionada dentro de ± 25 ° F (± 14 ° C) por um tempo proporcional à espessura e o equipamento de aquecimento e procedimento usado, e resfriamento conforme necessário para produzir um produto capaz de atender aos requisitos de 3.5. A pirometria deve estar de acordo com AMS2750.

3.5 Propriedades

O produto deve estar em conformidade com os seguintes requisitos:

3.5.1 Propriedades de tração

Deve estar de acordo com a Tabela 2 para o produto de 1 polegada (25,4 mm) e abaixo da espessura nominal, determinada de acordo com ASTM E 8 / E 8M com a taxa de deformação definida em 0,005 polegada / polegada / minuto (0,005 mm / mm / minuto) e mantida dentro de uma tolerância de ± 0,002 polegada / polegada / minuto (0,002 mm / mm / minuto) através da deformação de rendimento de deslocamento de 0,2%.

3.5.1 .1 O requisito de alongamento aplica-se apenas ao produto de 0,025 pol. (0,64 mm) ou mais na espessura nominal.

3.5.1 .2 Os requisitos de propriedade de tração para o produto fora da faixa coberta por 3.5.1 devem ser acordados entre o produtor e o comprador.

3.5.2 Flexão

Produto abaixo de 0,1 875 polegadas (4,76 mm) de espessura nominal deve suportar, sem evidência de rachadura quando examinado com ampliação de 20X, curvando-se à temperatura ambiente de acordo com ASTM E 290 através de um ângulo de 1 05 graus em torno de um raio igual ao fator de curvatura mostrado na Tabela 3 vezes a espessura nominal do produto com o eixo de curvatura paralelo à direção de laminação. Em caso de disputa, os resultados dos testes de dobra usando o procedimento de teste de dobra guiada suportado pela extremidade prevalecerão.

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