Perfil de aço inoxidável

Produção ecológica de aço inoxidável
Uma diferença entre a produção de aço carbono e aço inoxidável é o processo de fusão. Na produção de aço inoxidável, fornos elétricos a arco (Eaf) têm sido utilizados há décadas. Isto difere da produção de aço carbono que implementou esta tecnologia nos últimos anos. O processo de forno elétrico a arco utiliza menos energia e utiliza sucata em vez de minério de ferro virgem para fusão. Isto reduz as emissões globais da aciaria. Nos aços inoxidáveis, os elementos de liga como o cromo e o níquel são fundamentais devido à refusão da sucata. Os três R's (reciclar, reduzir e reutilizar) são uma regra importante a lembrar no que diz respeito ao aço inoxidável e aos seus métodos de produção ecológicos. O aço inoxidável é 100% reciclável e é fabricado com métodos de produção com zero desperdício. As emissões de CO2 são reduzidas na produção de aço inoxidável. Os produtos de aço inoxidável são duráveis ​​e reutilizáveis. Especificamente no caso da soldagem a laser, as matérias-primas utilizadas são de aproximadamente 90% de material reciclado, dos quais 80% são provenientes de conteúdo pós-consumo.

As vantagens sustentáveis ​​do aço inoxidável
Os aços inoxidáveis ​​são sustentáveis, duráveis ​​e projetados para durar a vida toda. Quando a liga correta é selecionada, não há necessidade de processo de revestimento ao contrário do aço carbono. Isto economiza tempo de processo, custos e emissões de CO2. Como este material não precisa ser revestido, permite que o material seja 100% reciclável sem qualquer pré-tratamento. Arquitetos e engenheiros podem até projetar usando aços inoxidáveis ​​de alta resistência, como duplex, que tem o dobro da resistência ao escoamento dos aços inoxidáveis ​​comerciais 304 e 316. Isso permite projetar usando materiais mais finos para projetos leves. Usar menos material também se correlaciona com o uso de menos emissões de carbono. O aço inoxidável duplex é comumente usado na indústria de tanques de armazenamento ou em aplicações onde alta resistência e resistência à corrosão são necessárias. Estudos realizados por usinas produtoras mostraram até que o uso de aço inoxidável duplex 2205 em vez de aço carbono revestido tem uma redução potencial de 60% nas emissões totais de CO2.

Soluções sustentáveis
As estruturas inoxidáveis ​​podem produzir uma variedade de perfis em aço inoxidável. Isso inclui formas estruturais padrão e perfis personalizados. As formas mais comuns incluem vigas, canais, ângulos, tês e aço estrutural oco. Todos estes estão disponíveis em diversas ligas ou acabamentos de aço inoxidável, incluindo polimento.

Para determinar qual tipo de aço terá melhor resistência em um determinado ambiente, pense nas condições que seu produto final enfrentará. pH extremamente baixo, altas tensões e altas temperaturas e corrosão em frestas impactam negativamente o desempenho do aço inoxidável. Os aços da série austenítica T3XX, como as ligas comuns dos tipos 316 e 304, mantêm sua resistência, tenacidade e propriedades de resistência à corrosão na mais ampla faixa de temperatura.

A resistência à corrosão é a principal razão para a escolha dos tipos de aço inoxidável austenítico. O tipo 316, com sua adição de molibdênio, resiste até mesmo aos íons cloreto encontrados em aplicações marítimas e de processamento químico. Com qualquer tipo de aço, o projeto estrutural de alta qualidade é a melhor defesa contra a corrosão.

A seguir, considere estas três qualidades mecânicas principais:
• Resistência: A tensão que um metal pode suportar antes de fraturar ou deformar
• Ductilidade: A capacidade de um material ter sua forma alterada, como ser estirado em um fio ou fio, sem perder resistência ou quebrar
• Tenacidade: a capacidade do metal de se deformar e absorver energia antes da fratura
O aço inoxidável contém 10–30% de cromo como elemento de liga, o que o ajuda a resistir à corrosão. A adição de níquel nas classes austeníticas proporciona a mais alta tenacidade e ductilidade entre as classes inoxidáveis. Classes ricas em cromo, molibdênio e níquel são as mais resistentes à corrosão.

O conteúdo da liga não é o único aspecto a considerar ao escolher um tipo de aço inoxidável; o processamento do material também afeta a resposta mecânica. O tempo que o aço é mantido em diferentes temperaturas como parte do seu processo de resfriamento, bem como a velocidade total na qual ele é resfriado, podem afetar sua qualidade geral.

Embora a dureza dos aços carbono possa ser aumentada por tratamento térmico, o aço inoxidável austenítico é endurecido por operações de trabalho a frio, como laminação, dobra, estampagem ou trefilação em temperaturas abaixo da temperatura de recristalização. Esteja ciente de que o aumento da dureza através de operações de trabalho a frio diminui outras propriedades como alongamento e resistência ao impacto.

O aço inoxidável austenítico está amplamente disponível em barras, fios, tubos, canos, chapas e placas; A maioria dos produtos requer conformação ou usinagem adicional antes de poderem ser usados ​​em sua aplicação específica.

Tubos de aço inoxidável, por exemplo, podem precisar ser dobrados ou enrolados, redesenhados, usinados, soldados ou conformados nas extremidades. Se o seu aço inoxidável sofrer processos de usinagem como usinagem CNC, furação, alargamento, corte chanfrado, chanframento, serrilhado ou rosqueamento, escolha uma taxa de usinagem que reduza o risco de endurecimento por trabalho ou selecione uma classe de "usinagem livre" contendo enxofre.

Ao soldar qualquer peça de aço inoxidável, a fragilização na área de solda é a principal preocupação. Escolha uma classe de carbono mais baixa, como 304, 304L ou 316L, para reduzir a formação de carboneto.

Muitos designers escolhem o aço inoxidável por sua aparência estética, seja essa aparência um acabamento "brilhante" brilhante e eletropolido, um acabamento fosco "decapado", uma superfície fosca polida para um RMS específico ou um revestimento de óxido preto que absorve luz. O aço inoxidável austenítico pode receber qualquer um desses acabamentos, além da adição comum de passivação.

Os clientes também podem precisar de certificação para especificações específicas da aplicação. Por exemplo, ASTM A213 e A249 devem ser usadas para tubos de caldeiras, superaquecedores e trocadores de calor, enquanto ASTM A908 deve ser usada para tubos de agulha industrial de aço inoxidável austenítico trefilados. Existem mais de 12000 padrões ASTM e cada um aborda uma especificação para que os clientes conheçam os padrões técnicos testados para composição química, tratamento térmico ou têmpera e outros atributos físicos e mecânicos.

Embora os aços inoxidáveis ​​austeníticos de alto desempenho sejam os aços inoxidáveis ​​mais caros no início, eles valem bem o investimento. A escolha de um material resistente à corrosão e adequado à sua aplicação reduz a manutenção, o tempo de inatividade e os custos de substituição. Os métodos de custeio do ciclo de vida podem quantificar os custos atuais e futuros e criar uma comparação igual entre diferentes materiais.