Tratamento de poeira de superfície de tubo de aço
⑴ Após o tubo de aço ter sido jateado e a ferrugem removida, antes do próximo processo de pulverização eletrostática de alta voltagem de pó epóxi, um dispositivo de tratamento de poeira é usado para realizar um tratamento secundário na superfície externa do tubo de aço para remover qualquer pó de ferrugem restante e poeira na superfície externa do tubo de aço. O revestimento de pó epóxi deve ser aplicado dentro de 4 horas. Se exceder 4 horas ou a ferrugem retornar na superfície do tubo de aço, o pré-tratamento da superfície deve ser realizado novamente. Ao tratar poeira fina na superfície de tubos de aço, o ventilador de tiragem induzida no dispositivo de remoção de poeira deve ser iniciado primeiro e, em seguida, o motor de remoção de poeira; se a produção precisar ser interrompida, o botão de parada do motor de remoção de poeira deve ser pressionado primeiro e, em seguida, o ventilador de tiragem induzida deve ser interrompido.
⑵ Limpe o pó do aspirador ciclone regularmente para evitar acúmulo excessivo e afetar o efeito de remoção de pó.
⑶ Após iniciar o dispositivo de poeira fina, a condição de funcionamento do ventilador de tiragem induzida deve ser verificada com frequência.
⑷ O eletrodo de remoção de poeira deve passar por manutenção regular para garantir a operação normal.
⑸ Ao realizar a produção anticorrosiva, o tratamento de poeira na superfície do tubo de aço deve ser verificado pelo menos uma vez a cada hora.
Pré-aquecimento de tubos de aço
⑴ Os tubos de aço tratados com pó fino devem ser pré-aquecidos antes do revestimento em pó epóxi. Use a máquina de média frequência de potência constante KGPS-750uw para aquecer os tubos de aço. A temperatura de pré-aquecimento deve atender aos requisitos dos revestimentos em pó epóxi. temperatura, mas a temperatura máxima não deve exceder 275 graus.
⑵ Verifique o nível de água da piscina de circulação de média frequência para garantir que o volume de água seja de pelo menos 2,5 a 3 metros cúbicos. Inicie a bomba de circulação de água de frequência intermediária e verifique se todas as tubulações de circulação de água estão vazando. Somente quando for confirmado que as tubulações de circulação de água estão normais, o dispositivo de frequência intermediária pode ser iniciado.
⑶ De acordo com a velocidade de alimentação e a temperatura de aquecimento predeterminada de tubos de aço com diferentes diâmetros, use o tubo experimental para ajustar a linha operacional para determinar o valor da potência de saída do aquecimento de média frequência para produção.
⑷ Use instrumentos avançados de medição de temperatura para medir a temperatura do tubo de aço durante o pré-aquecimento para melhorar a precisão da medição e garantir que, quando o tubo de aço for revestido com pó, a temperatura de pré-aquecimento do tubo de aço esteja dentro da faixa recomendada pelo fabricante do revestimento em pó.
⑸ Ao realizar a produção anticorrosiva, meça e registre pelo menos uma vez por hora para determinar a temperatura de pré-aquecimento do tubo de aço durante o revestimento em pó.
